1.簡單化。加工形狀較雜亂的零件從此以后不再需要很雜亂的工裝。如果想改變零件的形狀和尺度,不必再麻煩地去修改零件加工程序,適用于新產品研發和改型。
2.加工質量大大進步,精度相比普通機床更精準,重復精度高。
3.進步了多種類、小批量出產的出產效率,能減少出產準備、機床調整和工序查驗的時刻,較佳切削量比慣例加工增大了,大大縮短加工時刻。機床調整和工序查驗的時刻,并且由于運用較佳切削量而減少了切削時刻。
4.加工技術更優良。能夠加工慣例辦法無法加工的雜亂型面和無法觀測的加工部位。我們擁有三軸、四軸、五軸以及龍門CNC加工中心30多臺,能加工各種高精度以及雜亂的鋁合金手板、小批量鋁件、汽車零部件、軍工產品、燈具零件、數碼家電等。
5.較雜亂的機加工零件。像數控加工會發生雜亂的外表,然而這些外表很難用慣例辦法進行處理。計算機輔助設計(CAD)軟件用于創建終究組件的3D設計。將其輸入到數控機床的計算機中后,機床能夠將產品從材料中切割出來,以達到準確的標準。能夠輕松創建雜亂形狀的組件,而無需花費太多時刻。
6.零件加工的質量十分安穩。因為計算機編程的軟件來操控數控鉆孔機床,一旦把設計輸入到此計算機中,能夠一次又一次地以相同的精度出產相同的零件。在數控加工過程中無需人工干預,然后能夠出產質量安穩的零件。您乃至能夠定期更新和改善為這些計算機供電的軟件,然后進一步進步一致性和可靠性。