五軸CNC加工的一種模式。根據ISO的規定,在描述五軸CNC加工的運動時,選用右手直角坐標系;其中平行于主軸的坐標軸界說為z軸,繞x、y、z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。各坐標軸的運動可由工作臺,也能夠由刀具的運動來實現,但方向均以刀具相對于工件的運動方向來界說。一般五軸聯動是指x、y、z、A、B、C中恣意5個坐標的線性插補運動。換言之,五軸,指x、y、z三個移動軸加恣意兩個旋轉軸。相對于常見的三軸(x、y、z三個自在度)加工而言,五軸加工是指加工幾許形狀比較復雜的零件時,需要加工刀具能夠在五個自在度上進行定位和連接。
五軸數控加工中心是在X、Y、Z正交的三軸驅動系統內,另外加裝雙軸旋轉系統口和f軸,一般情況下B和C分別是圍繞X和Y軸進行旋轉。其中X、Y、Z坐標決議刀具方位,B和C軸旋轉坐標決議刀具方向。木材五軸數控加工中心都選用了全數字化操控,后置程序為規范的世界代碼。軟件操作系統一般根據Windows平臺。
作為以五軸CNC加工實木為主的使用機型,實木五軸加工中心能對木制零部件進行銑型、開槽、鉆孔、榫頭及榫眼、曲面概括銑削、雕琢等五軸加工,和慣例加工方式比較,其主要長處在于:
(1)加工零件的一致性好、質量穩定,因為五軸加工的定位精度和重復定位精度高,所以很簡單確保零件尺度的一致性,大大減少了人為失誤。
(2)自動化程度高,一次裝夾,即能完成對工件的大部分或悉數切削加工,確保了工件的加工精度,提高加工效率。
(3)對五軸加工零件的適應性強,柔性高,靈活性好。五軸加工能夠縮短產品的研制周期,給新產品開發、快速適應市場的需求改變提供了便當條件。